IR加熱でベーカリーラインの処理速度を向上させる
大量生産を行っているベーカリーであれば、どこが問題点かはよくわかるでしょう。それは、加熱や保温の部分です。これがほとんどの場合、ボトルネックになっています。
コンベヤーを通してより多くの商品を処理しようとすると、一般的な対流加熱では追いつけません。なぜかというと、空気の流れに頼っているからです。しかし、私たちは別の方法を採用しています。短波赤外線ランプを使い、エネルギーを直接食品に照射します。空気が温まるのを待つ必要はありません。直接食品に熱を与えることで、必要な温度をより短時間で維持できます。
適切な温度管理
生産速度を上げたい場合、ラインの各部分により多くのエネルギーを供給する必要があります。そのため、私たちは高電圧のチューブを使用しています。
原理は簡単です。ワット密度が高ければ高いほど、食品が目標温度に到達するのも速くなります。つまり、製品が冷たくなる心配なしに、ベルトの速度を上げることができます。
ただし注意が必要です。こんなに多くのエネルギーを狭いスペースに詰め込むと、オーブンの筐体に負担がかかります。冷却ファンや通気口が十分に機能しているか確認してください。そうでないと、制御ボードが壊れる危険があります。そんな事態は避けたいですよね。
クォーツの重要性
私たちが使うヒーターは、高純度のクォーツガラスで作られています。この素材は非常に頑丈で、急激な加熱や冷却にも耐えられます。
最良な点は、20分間の「ウォームアップ」時間が不要だということです。スイッチを入れた瞬間からすぐに最大出力で動作します。
反応が速いため、PIDコントローラーを使ってヒーターの出力をベルトの速度に直接連動させることができます。何らかの理由でラインの速度が落ちても、IRヒーターの出力は即座に下がります。その結果、製品が焦げたり、無駄になったりすることはありません。
安定した運転のために
メンテナンスを面倒にすることはありません。標準的な工業用コネクタを使用しているため、基本的にはそのまま交換できます。
もしチューブが壊れても、数分で交換できます。全体の配線を再接続したり、1時間も生産を停止したりする必要はありません。これにより、シフトチェンジがスムーズに行われ、ダウンタイムも最小限に抑えられます。
最後に、これらのヒーターは非常に高温になります。配線には高耐熱性のシリコンやファイバーグラスを使用しましょう。小さな細かい点ですが、これによって絶縁体が溶けてしまうのを防げます。