Accélérer votre ligne de boulangerie grâce au chauffage par rayonnement infrarouge
Si vous dirigez une boulangerie à forte capacité de production, vous savez exactement où se trouve le problème : la zone de chauffage ou de maintien de la température des produits. C’est presque toujours là que se situe le goulot d’étranglement.
Lorsque vous essayez d’acheminer plus de produits le long de la bande transporteuse, le chauffage par convection classique ne suffit pas. Pourquoi ? Parce qu’il repose sur le mouvement de l’air, or l’air est lent. Nous utilisons plutôt des lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes, qui transmettent de l’énergie directement dans les aliments. Aucune attente nécessaire pour que l’air se réchauffe. Vous pouvez ainsi maintenir la température des produits exactement où elle doit être, en bien moins de temps.
Obtenir la bonne température
Si vous souhaitez augmenter la vitesse de production, vous avez besoin d’une plus grande puissance par millimètre carré de votre ligne de production. Nous utilisons donc des tubes alimentés en haute tension pour maximiser le flux thermique.
La logique est simple : plus la densité de puissance est élevée, plus rapidement les aliments atteignent la température souhaitée. Cela permet d’accélérer le fonctionnement de la bande transporteuse sans craindre que les produits ne sortent froids.
Mais attention : lorsque vous insérez autant de puissance dans un espace restreint, le coffret du four sera soumis à une pression importante. Assurez-vous que vos ventilateurs et orifices de refroidissement sont suffisamment performants. Sinon, vous risquez de endommager les cartes de contrôle, ce qui est évitable.
Pourquoi le quartz est important
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté pour fabriquer ces chauffages. Ce matériau est très résistant et supporte bien les chocs liés aux changements rapides de température.
Le mieux, c’est qu’il n’y a pas de période de mise en marche de 20 minutes. Les chauffages fonctionnent à pleine puissance dès que vous actionnez l’interrupteur.
Comme leur réaction est rapide, nous pouvons relier l’output du chauffage directement à la vitesse de la bande transporteuse, grâce à un contrôleur PID. Si la ligne ralentit pour une raison quelconque, l’output infrarouge diminue instantanément. Ainsi, pas de produits brûlés, ni de gaspillage.
Assurer le bon fonctionnement
Nous ne voulons pas que la maintenance devienne un cauchemar. Nous utilisons des connecteurs industriels standards, ce qui permet de remplacer facilement les composants endommagés.
Si un tube est endommagé, votre équipe peut le remplacer en quelques minutes. Pas besoin de redémarrer toute l’installation ou d’arrêter la production pendant une heure. Cela permet de garantir une transition fluide entre les shifts et de réduire les temps d’arrêt.
Un dernier conseil : ces équipements deviennent extrêmement chauds. Utilisez donc du silicone ou de la fibre de verre de haute température pour vos câbles. C’est un détail, mais cela évite que l’isolation ne fondte.