Come scegliere le lampade a infrarossi per i macchinari Sidel (senza problemi)
Mantenere in funzione una linea di produzione per il processo di soffiaggio del PET è già abbastanza stressante. L’ultima cosa di cui si ha bisogno, quando una lampada smette di funzionare, è un sostituto che non si adatta correttamente, o peggio ancora, qualcosa che costringe a rifare l’intera configurazione elettrica del forno. Che si tratti di macchinari della vecchia generazione o di quelli della serie Matrix, ciò che si desidera è semplicemente una lampada che funzioni correttamente.
Aspetti legati all’elettricità
I macchinari Sidel sono molto sensibili alla tensione e alla potenza richiesta. Se la temperatura non è precisa, o il plastico viene bruciato oppure non si raggiunge la temperatura necessaria per la trasformazione del materiale; in questo caso le bottiglie risultano danneggiate.
Non facciamo previsioni a caso: progettiamo le nostre lampade in modo da rispettare esattamente le specifiche del produttore originale. Se il forno Matrix richiede una certa potenza, è proprio quella che otterrete. Niente sovraccarico dell’alimentatore, niente sotto-riscaldamento… Solo la giusta quantità di energia.
Niente fori, niente problemi
Non c’è niente di peggio che acquistare un componente “compatibile” solo per scoprire poi di dover utilizzare un trapano e dei supporti per fissarlo correttamente.
Noi utilizziamo connettori standard R7s e SK15. I pin si inseriscono perfettamente nei connettori, il tubo di quarzo ha esattamente la lunghezza e il diametro necessari. Basta semplicemente rimuovere la lampada difettosa, inserirne una nuova e riprendere subito a lavorare. semplice.
Un paio di parole sul calore
Utilizziamo radiazioni a onde corte perché permettono di riscaldare rapidamente il materiale PET. È l’unico modo per gestire cicli di produzione ad alta velocità.
Tuttavia, attenzione: quando si utilizza una grande potenza in uno spazio ridotto, i ventilatori di raffreddamento devono lavorare più duramente. Se gli sfiati sono ostruiti da polvere o sporco, anche la migliore lampada al mondo potrebbe causare surriscaldamento del dispositivo. Tenete quindi i ventilatori puliti.
Progettate per resistere alle sollecitazioni
Il processo di soffiaggio del PET è estremamente stressante per i macchinari. Le lampade devono affrontare continuamente cicli di riscaldamento e raffreddamento.
Poiché utilizziamo componenti standard, non c’è bisogno di creare adattatori personalizzati. Questo significa nessuna connessione instabile e nessun rischio di arco elettrico. Solo un collegamento solido e affidabile, che permette di tornare subito alla produzione.