ランプを交換することで、実際にブロワーの動作速度が上がるのでしょうか？
中級クラスのPET製造機を使っている方なら、均一でない加熱という問題に悩まされていることでしょう。生産ラインからボトルを取り出すと、表面に不快な光沢のある線や、一部が薄くて他の部分が厚いといった状態になっています。 多くの人は、その原因が機械のタイミングにあると思って、それを調整しようとします。しかし実際には、問題は単に熱がどのようにプラスチックに伝わるかという点にあります。 もしIRランプが古くて性能が低ければ、戦いに負けてしまいます。高密度のランプに交換すれば、処理時間を短縮できます。
熱密度について
PET製造機では、短波長のIR放射を利用してプラスチックを素早く加熱します。重要なのは、エネルギーの流れです。 より高いワット数のランプを使用すると、1平方センチメートルあたりにより多くのエネルギーが投入されます。これにより、成形品がより速く適温に達します。 また、より良い熱分布によって、「冷たい部分」がなくなります。熱が均一になれば、ボトルが破損する心配なく、より強く機械を動かすことができます。操作もスムーズになります。
クォーツとハロゲン
私たちは、厚壁のクォーツガラスを使用しています。これは、繰り返される加熱・冷却に耐えられるからです。クォーツはそのような熱衝撃にも耐えられます。 内部ではハロゲンガスが使用されています。これにより、タングステンフィラメントが急激に蒸発するのを防ぎ、数週間ごとに電球を交換する必要がありません。 ちなみに、コネクタにも注意が必要です。R7sでもSK15でも、しっかりと固定しておく必要があります。緩んでいると抵抗が生じ、アークが発生します。オーブンを開けたらソケットが溶けているなんて最悪です。
注意点（必ず何かしらのデメリットがあります）
ランプを交換しても、完璧な解決策というわけではありません。 ワット数が高くなると、オーブンの筐体内により多くの熱が入ります。実際に交換する前に、冷却ファンを確認してください。換気が悪ければ、センサーが壊れてしまい、温度の読み取り値が不安定になります。 また、電源も確認してください。余分な電流に耐えられるかを確認してから、接続してください。大規模な生産中にブレーカーが切れるのは避けたいですね。