새로운 IR 램프가 과연 오래된 크론즈 기계의 성능을 향상시킬 수 있을까? 오래된 블로우 몰딩 라인을 사용하고 있다면 그 느낌을 잘 알 것입니다. 더 빠른 속도가 필요하지만, 기계는 마치 한계에 도달한 것 같습니다. 하드웨어가 너무 낡아서 현재의 생산 속도를 따라갈 수 없다고 생각하기 쉽습니다. 하지만 문제는 보통 기어나 타이밍이 아닙니다. 바로 열 문제입니다. 대부분의 경우, 문제는 프리폼을 얼마나 빨리 준비할 수 있는지에 있습니다. 만약 IR 램프가 닳아버렸다면, 이는 승산이 없는 싸움입니다. 그런 오래된 램프를 고밀도 할로겐 램프로 교체하면 일일 생산량을 높일 수 있습니다. 왜 오래된 램프는 정확한 정보를 제공하지 못하는가 램프는 그냥 “작동하거나” “닳아버리는” 것이 아닙니다. 시간이 지나면서 텅스텐 필라멘트가 얇아지고 석영 유리도 흐려집니다. 겉보기에는 여전히 같은 열을 내는 것처럼 보이지만, 실제로 플라스틱에 전달되는 열량은 줄어듭니다. 램프의 성능을 크론즈의 규격에 맞추고 열 밀도를 높이면 놀라운 일이 일어납니다. 프리폼이 더 빨리 가열됩니다. 오븐 안에서 보내는 시간이 줄어들기 때문에, 플라스틱이 충분히 가열되지 않는 문제 없이 기계의 속도를 높일 수 있습니다. 기어에 관한 세부 사항 열應력으로 인해 손상될 수 있으므로, 우리는 두꺼운 벽의 석영을 사용합니다. R7s나 Sk15 커넥터를 사용하든, 정확한 연결이 필요합니다. 연결이 느슨하면 고전류가 흐르며 문제가 발생합니다. 또한, 우리의 일부 튜브에는 특수 코팅이 되어 있어서, 플라스틱의 외부만 태우는 것이 아니라 열이 플라스틱의 내부까지 전달됩니다. 이 방식은 플라스틱을 더 부드럽게 만드는 데 훨씬 효과적입니다. 단점 (항상 있기 마련입니다) 즉석에서 교체하는 것은 빠르고 간단합니다. 하지만 라인의 나머지 부분을 무시할 수는 없습니다. 분당 더 많은 병을 생산하기 위해 IR 램프의 성능을 극한까지 끌어올리면, 냉각 장치도 더 열심히 작동해야 합니다. 냉각 장치를 잘 관리해야 합니다. 만약 냉각 장치가 열을 제대로 제거하지 못한다면, 병들이 변형될 수 있습니다. 하지만 배선을 제대로 하고 오븐의 온도를 조절한다면, 기존 기계에서도 5-10%의 생산량을 더 얻을 수 있습니다. 이는 새로운 라인을 구입하는 것보다 훨씬 저렴합니다.