なぜ、私たちがワークショップ用のヒーターをモジュール式に設計したのか？
正直言って、工業用のワークショップという環境は、機器にとって過酷です。厚いほこりの層や、絶え間ない加熱・冷却によって、天井に取り付けられている赤外線ヒーターも大きなダメージを受けます。結局、何年か経つとヒーターのチューブが壊れてしまいます。これは避けられないことです。
本当の問題は、部品が壊れることではなく、そのために生じる稼働停止です。
「一体型」ヒーターの問題点
市販されているほとんどのヒーターは、単一の塊として作られています。1本のチューブが壊れると、通常はハウジング全体を分解したり、回路を一から再配線したりしなければなりません。これは非常に面倒です。
私たちは違う方法を採用しました。プラグアンドプレイ方式を採用したのです。各ヒーター要素は独立したスロットに収められており、迅速に接続できます。つまり、5年後にチューブが壊れても、電気系統を完全に改造する必要はありません。壊れたモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入するだけです。これにより、数時間かかっていた作業が数分で済みます。
暖かさと電力のバランスを取る
しかし、ここが難しい点です。広々とした作業場を温めるためには、高出力のチューブが必要です。しかし、そのような高い電力を天井の装置を通して送ると、電気盤に大きな負担がかかります。
私たちは、十分な暖かさを得つつ、電流の負荷を適切に抑えるために、モジュールの設計に多くの時間を費やしました。そうすれば、配線がピーク負荷に耐えられるかどうかを確認することができます。寒い月曜日の朝に作業場を温めようとしている時に、ブレーカーが落ちるのは誰も望みません。
長期間にわたって正常に動作させるために
また、酸化を防ぐために、強化されたコネクタも使用しました。腐食した接点に悩んだことがある人なら、それが抵抗を生み、結果として過熱や端子の破損につながることを知っているでしょう。
この交換方式を使えば、現場でのはんだ付けや複雑な配線の処理を気にする必要はありません。新しいチューブをブラケットに挿入し、コネクタを固定するだけです。これは単純な機械的な修正です。チューブが壊れるたびに専門の電気技術者を呼ぶ必要はありません。自分で修理して、すぐに作業を再開できます。