Smettete di litigare con le vostre lampade a infrarossi
Se avete mai gestito una linea di produzione per la stampa a iniezione di plastica, conoscete bene i problemi legati all’uso di queste lampade. È necessario sostituire la lampada, ma trovare una che si adatti perfettamente – senza dover modificare l’intera macchina o il sistema elettrico – è davvero un incubo.
Lo capiamo bene. Ecco perché creiamo le nostre lampade a infrarossi in modo che siano semplici da sostituire. Indipendentemente dal fatto che utilizziate prodotti Sidel o di altri marchi famosi, il nostro obiettivo è assicurarci che la lampada funzioni correttamente. Niente complicazioni, niente modifiche.
Per ottenere la giusta temperatura
Il problema è questo: se non si riesce a regolare correttamente la densità termica, si finisce per avere zone troppo fredde oppure la plastica viene bruciata. È un equilibrio delicato da mantenere.
Per i tubi di 300 mm o 400 mm, di solito utilizziamo una potenza compresa tra 1500W e 2500W, per garantire una distribuzione uniforme del calore. Utilizziamo tensioni elevate (230V o 400V) per trasferire l’energia, ma facciamo attenzione: se si inserisce troppa potenza in un tubo troppo corto, la lampada si distruggerà molto rapidamente. Equilibriamo quindi la carica sul filamento, in modo che non sia necessario sostituire le lampade ogni poche settimane.
Il segreto sta nel vetro
Utilizziamo quarzo di alta purezza e gas alcalino. Perché? Perché ciò impedisce al filamento di evaporare troppo velocemente.
Ma il vero segreto è il rivestimento della lampada. Utilizziamo rivestimenti riflettenti a infrarossi che concentrano il calore direttamente sulla plastica. Senza di questi rivestimenti, il calore viene disperso nell’ambiente circostante, il che rappresenta uno spreco di energia.
Inoltre, utilizziamo soltanto basi standard R7s e Sk15. Basta inserirle nei socket esistenti e tutto funziona perfettamente. Niente controller aggiuntivi, niente saldature, nessuna complicazione.
Un consiglio per prolungare la durata delle lampade
Queste lampade producono una grande quantità di calore. Questo è vantaggioso per una produzione ad alto ritmo, ma comporta anche una maggiore pressione sui ventilatori di raffreddamento.
Se la ventilazione è insufficiente, il calore ambiente distruggerà le lampade. Assicuratevi che il flusso d’aria sia ottimale: è il modo più semplice per garantire che le lampade duri il maggior tempo possibile.