
En la línea de alta velocidad Husky HyPET, calentar las preformas no se trata de calentar rápidamente su superficie. Se trata de hacer que el calor penetre profundamente en la pared de PET, de manera rápida, constante y reproducible. Eso es precisamente para lo que están diseñadas nuestras lámparas de infrarrojo halógeno de alta penetración. Ellas proporcionan el perfil térmico adecuado, sin dañar la superficie ni perder tiempo.
Lo importante aquí es que, a esta velocidad, los detalles son cruciales. Diseñamos estas lámparas teniendo en cuenta las exigencias del moldeo por soplado a alta velocidad. Una alimentación de 400 V permite una entrega estable de energía, con una corriente más baja por conductor. Eso significa menos pérdidas por cables y una potencia constante a lo largo de toda la longitud del sistema. La longitud activa de 300 mm coincide con el tamaño de la zona de calentamiento en los sistemas Husky HyPET, lo que permite que la energía se distribuya uniformemente por toda la preforma. Sin puntos calientes. Sin incertidumbres.
Con 2500 W, la lámpara genera una gran densidad de calor en un espacio reducido. Eso es lo que hace posible tiempos de ciclo rápidos. Pero también significa que la geometría del sistema de enfriamiento y los reflectores debe estar bien ajustada. Si el sistema de enfriamiento no es suficiente, se acumula calor ambiental y el control de temperatura se ve afectado. Al mantener el sistema equilibrado, se puede notar la diferencia en el funcionamiento de la línea.
Colocamos el elemento halógeno dentro de una envoltura de cuarzo, ya que esto permite obtener una emisión de infrarrojos de onda corta limpia y estable. El cuarzo resiste los choques térmicos y mantiene su transparencia óptica, de modo que el reflector puede funciónar eficazmente. Al mismo tiempo, el ciclo halógeno mantiene el filamento estable, lo que asegura que la emisión de luz sea consistente durante toda la vida útil de la lámpara.
¿Y el conector R7s? No es algo añadido al azar. Es una interfaz de dos contactos que facilita el reemplazo de la lámpara y asegura un contacto fiable, incluso en máquinas con altas vibraciones. Se adapta perfectamente a los soportes compatibles con Husky, por lo que cambiar la lámpara no implica tener que reconfigurar los cables o el soporte.
En los sistemas HyPET, las preformas se mueven muy rápido, y el tiempo disponible para un calentamiento uniforme es limitado. El perfil de emisión de nuestra lámpara está ajustado para aprovechar mejor cómo absorbe la energía el PET, permitiendo así que el calor penetre en la pared de la preforma, en lugar de solo calentar su superficie. Esto reduce el riesgo de daños en la superficie de la preforma y mejora la homogeneidad de la fusión.
El resultado es un calentamiento fiable: formación estable de las preformas, peso constante de las botellas y menos productos defectuosos. Se logra un inicio rápido del proceso de calentamiento, un control estable de la temperatura y un diseño fácil de mantener, lo que permite que la línea siga funcionando sin problemas. Recuerde que, con esta densidad de poder, el sistema de enfriamiento y los reflectores deben estar adaptados a la lámpara. Asegúrese de que su máquina esté configurada adecuadamente.