
SIG Blomax hatlarınızda sürekli olarak tüplerin patlaması sorunuyla uğraşmayı bırakın!
Eğer SIG Blomax hatları kullanıyorsanız, bu sorunun ne kadar can sıkıcı olduğunu biliyorsunuzdur. Bir dakika her şey yolunda giderken, bir sonraki anda tüplerin patladığıyla karşı karşıya kalırsınız. Bu durum genellikle termal gerilimler ve makinenin sürekli sallanması nedeniyle camların aşınmasından kaynaklanır.
Standart OEM lambalarının bozulmasından bıktık; bu yüzden daha iyi bir çözüm geliştirdik. Bu yedek parçaların özel özellikleri yoktur; amacı, lambaların daha dayanıklı olmasını sağlamaktır ki her beş dakikada bir değiştirilmesine gerek kalmasın.
Güç açısından: Bunlar, Techne üretimi enjeksiyon kalıplama makineleri için uygun olan basit yedek parçalardır. Watt sayısını ve voltajı mevcut fırınınızla tamamen aynı tuttuk. Neden mi? Çünkü şişelerin doğru şekilde üretilmesi için belirli bir PET sıcaklığına ihtiyaç vardır.
Hızlı ısıtma için yüksek wattajlı kuvars malzemeler kullanıyoruz. Ancak dikkat etmeniz gereken bir nokta var: Eğer voltajınız aniden yükselirse, ne kadar iyi yapılmış olursa olsun piyasadaki hiçbir lamba çalışmaz.
Neden bu lambalar uzun süre dayanıyor? Sırrı şu: Ağır duvarlı kuvars cam kullandık. Standart tüpler zamanla bükülme eğiliminde olur ve bu da tüplerin patlamasına neden olur. Ayrıca elektrotların buluştuğu yerdeki bağlantı noktalarını da güçlendirdik. Deneyimlerimize göre, çoğu tüp tam da bu bağlantı noktasında bozuluyor; çünkü yüksek hızdaki makinelerin titreşimleri tüpleri parçalıyor. Bizim versiyonumuz ise bu tür zorluklara dayanabiliyor.
Kullanımı kolay: Değiştirilmesi çok basittir. Standart konektörler kullanılıyor, bu sayede bakım sırasında hızlıca takılıp çıkarılabilirler. Dikkat etmeniz gereken bir diğer nokta ise, bu güçlendirilmiş tüplerin ısıyı daha iyi tutmasıdır. Bu yüzden fırının ortam sıcaklığı biraz artabilir. Fırının aşırı ısınmaması için soğutma fanlarını ayarlamak gerekebilir.
Bu oldukça mantıklı bir çözüm. Planlanmayan arızaların önüne geçilir ve daha stabil bir ısı akışı elde edilir. Böylece daha az deformasyonlu şişe üretilir ve yeni üretim süreçlerinde daha az atık oluşur.