Como escolher as lâmpadas IR adequadas para linhas SBO e Matrix
Se você já trabalhou com moldagem por injeção de PET, sabe que a consistência do calor é fundamental. Um ajuste errado ou o uso de uma lâmpada de baixa qualidade podem arruinar todo o processo de produção. Por isso, garantimos que nossas lâmpadas se adaptem tanto às linhas SBO tradicionais quanto às novas linhas Matrix – sem que seja necessário fazer qualquer alteração na máquina.
A adaptação precisa ser perfeita.
Não estamos falando de algo “quase suficiente”. Precisamos que haja precisão absoluta. Se a lâmpada estiver desalinhada, mesmo que seja em apenas dois milímetros, você vai perceber isso durante a instalação. O vidro de quartzo será sobrecarregado, o que leva ao seu desgaste prematuro.
Nós ajustamos exatamente o tamanho físico e a carga elétrica das lâmpadas, de modo que elas funcionem da mesma forma que as unidades originais. É uma substituição simples: a voltagem e a potência permanecem exatamente como deveriam ser, então você não precisa se preocupar com problemas de sobrecarga no circuito da máquina.
Sobre o vidro e o calor…
Usamos quartzo de alta pureza, pois essas lâmpadas são submetidas a altas temperaturas durante o processo de aquecimento e resfriamento. Elas emitem radiação infravermelha direcionadamente para o material em processo de moldagem. Isso evita que energia seja desperdiçada no aquecimento do ar ao redor da garrafa.
Se você tem medo de danificar a superfície do PET, temos opções de lâmpadas revestidas para ajustar o espectro de emissão.
Mas uma dica importante: fique atento aos ventiladores de resfriamento. Essas lâmpadas geram muito calor. Se o fluxo de ar for insuficiente, as lâmpadas vão superaquecer e parar de funcionar. É simples assim.
Basta conectar e usar
Usamos conectores industriais padrão, para que você possa conectá-las rapidamente.
Mas o verdadeiro segredo está na geometria. Nós ajustamos as lâmpadas de modo que atinjam o ponto focal exato dos refletores SBO e Matrix. Quando o calor atinge o centro do material em processo de moldagem, não há mais áreas frias na parede da garrafa.
Sem necessidade de suportes novos ou modificações. Basta retirar a lâmpada antiga, inserir a nova e voltar ao trabalho.