
Nella linea ad alta velocità Husky HyPET, il riscaldamento delle preforme non serve soltanto per riscaldare rapidamente la superficie stessa. Si tratta invece di far arrivare il calore fino alle pareti interne della preforma, in modo rapido, costante e ripetibile. È proprio questo lo scopo delle nostre lampade a infrarossi alogenate ad alta penetrazione: esse forniscono un profilo termico ottimale, senza causare danni alla superficie né perdite di tempo.
A questa velocità, i dettagli sono fondamentali. Abbiamo progettato queste lampade tenendo conto delle esigenze legate al processo di stampaggio ad alta velocità. Una tensione di 400V garantisce una fornitura energetica stabile, con una corrente ridotta per ciascun conduttore. Ciò significa minori perdite energetiche e un’energia costante anche su lunghe distanze. La lunghezza attiva della lampada è di 300 mm, perfettamente adatta alla zona di riscaldamento nei sistemi Husky HyPET; così l’energia viene distribuita uniformemente sulla preforma. Nessun punto caldo, nessuna incertezza.
Con 2500 W, la lampada riesce a generare una elevata densità termica in uno spazio ridotto. È proprio questo che permette tempi di ciclo rapidi. Tuttavia, ciò richiede che la geometria del sistema di raffreddamento e dei riflettori sia ben coordinata. Se il sistema di raffreddamento non è adeguato, il calore ambientale aumenta e il controllo della temperatura diventa difficile. Mantenendo l’equilibrio del sistema, si ottengono risultati migliori.
Abbiamo inserito l’elemento alogenato all’interno di un involucro in quarzo: questo permette di ottenere un’emissione di onde infrarosse pure e stabili. Il quarzo resiste agli shock termici e mantiene la trasparenza ottica, così che il riflettore possa svolgere il proprio compito senza perdere efficienza. Inoltre, il ciclo di funzionamento dell’elemento alogenato mantiene stabile il filamento, garantendo così un’emissione energetica costante durante tutta la durata di vita della lampada.
E il connettore R7? Non è un dettaglio secondario: si tratta di un interfaccia a due contatti che facilita il cambio della lampada e garantisce un contatto affidabile, anche in macchine soggette a forti vibrazioni. È compatibile con i supporti Husky, quindi il cambio della lampada non richiede modifiche al sistema di fissaggio.
Nei sistemi HyPET, le preforme si muovono molto velocemente, e il tempo disponibile per un riscaldamento uniforme è limitato. Il profilo di emissione della nostra lampada è stato progettato in modo da far assorbire l’energia dalla parete interna della preforma, invece di riscaldare soltanto la superficie. Questo riduce i rischi di bruciature e migliora l’omogeneità dello scioglimento del materiale.
Il risultato è un riscaldamento affidabile: formazione stabile delle preforme, peso costante delle bottiglie e meno prodotti difettosi. Inoltre, si ottiene un controllo preciso della temperatura e una struttura semplice da manutenere, così che la linea possa continuare a funzionare senza problemi. Ricordate però che, con questa densità energetica, il sistema di raffreddamento e i riflettori devono essere adeguati alla lampada: assicuratevi che la vostra macchina sia progettata in modo appropriato.