पानी के कारण अपने इन्फ्रारेड हीटरों को नष्ट होने से बचाएं।
ईमानदारी से कहें तो, पानी एवं इन्फ्रारेड हीटर आपस में बिल्कुल भी अनुकूल नहीं हैं।
यदि आप कोई औद्योगिक उपकरण चला रहे हैं, तो आपको पता ही होगा कि वहाँ भाप, तेल आदि हर जगह मौजूद रहते हैं… यह वाकई बहुत ही खराब स्थिति है। ऐसी स्थिति में पानी आपके विद्युत संबंधी घटकों में घुस जाता है, जिससे शॉर्ट-सर्किट या फिलामेंट क्षतिग्रस्त हो जाता है।
यह तो कोई भी व्यक्ति नहीं चाहेगा।
इसीलिए हम अपने हीटरों में ऐसी व्यवस्था करते हैं कि पानी उन घटकों तक न पहुँच सके।
अधिकांश सामान्य हीटर तो जैसे ही उनके कनेक्शन बिंदुओं में नमी पहुँचती है, काम करना बंद कर देते हैं। हम ऐसी स्थितियों से निपटने के लिए विशेष उपाय करते हैं… हम सील्ड गैस्केट एवं हाइड्रोफोबिक कोटिंगों का उपयोग करते हैं… ताकि तरल पदार्थ उन घटकों तक न पहुँच सकें।
हम उत्सर्जन सतहों पर भी विशेष उपाय करते हैं, ताकि वहाँ कोहरा न बने… यह सिर्फ दिखावे के लिए नहीं है… जब पानी की बूँदें गर्म क्वार्ट्ज ट्यूब पर गिरती हैं, तो वहाँ छोटे-छोटे ठंडे बिंदु बन जाते हैं… काँच ऐसे तापीय दबाव को सहन नहीं कर पाता… और ट्यूब टूट जाती है।
“खतरनाक क्षेत्र”
हम अपना ज्यादातर ध्यान उस जगह पर देते हैं, जहाँ वायरिंग लैंप से जुड़ती है… वहीं सबसे ज्यादा समस्याएँ होती हैं… IP-रेटेड सीलों का उपयोग करके हम यह सुनिश्चित करते हैं कि कोई भी तरल पदार्थ वायरों के बीच में न जा सके।
इससे आपको ब्रेकर या फ्यूज खराब होने की समस्याओं से बचने में मदद मिलती है…
बस एक बात… ऐसी सुरक्षात्मक परतें गर्मी एवं उपकरणों के बीच एक छोटी सी बाधा बन जाती हैं… इससे तापमान में थोड़ी कमी आ जाती है… लेकिन ईमानदारी से कहें तो, यह तो बहुत ही छोटी कीमत है… मैं तो थोड़ी गति की कमी सहन करना ही पसंद करूँगा, बजाय इसके कि हर महीने तीसरी बार खराब हुए लैंपों को बदलना पड़े।
बस एक सलाह… यदि आप ऐसी जगह पर काम कर रहे हैं, जहाँ बहुत गर्मी है, तो अवश्य ही अच्छी वेंटिलेशन व्यवस्था होनी चाहिए… आप तो नहीं चाहेंगे कि उपकरण बहुत ज्यादा गर्मी के कारण नष्ट हो जाएं।
हम ऐसे उपकरण वास्तविक दुनिया के लिए ही बनाते हैं… जहाँ उपकरणों पर बहुत दबाव पड़ता है… बेहतर सीलिंग से आपको उपकरणों की मरम्मत में कम समय लगेगा… और आप अपना काम जल्दी ही पूरा कर पाएंगे।