Les nouvelles lampes infrarouges peuvent-elles vraiment accélérer le fonctionnement de votre vieille machine Krones ?
Si vous utilisez une ligne d’injection par soufflage ancienne, vous connaissez bien ce problème : vous souhaitez augmenter la vitesse de production, mais la machine semble atteindre ses limites. Il est facile de penser que l’équipement est simplement trop vieux pour répondre aux exigences actuelles en termes de temps de traitement.
Mais en réalité, le problème n’est généralement ni lié aux engrenages ni au système de synchronisation. C’est plutôt la chaleur qui constitue le vrai problème.
La plupart du temps, le point de blocage réside dans la vitesse à laquelle on peut préparer les préformes. Si vos lampes infrarouges sont usées, c’est comme si vous tentiez de vaincre un obstacle insurmontable. En remplaçant ces anciennes lampes par des éléments halogènes à haute densité thermique, vous pouvez améliorer considérablement la productivité quotidienne de votre machine.
Pourquoi vos anciennes lampes vous trompent
Les lampes ne “fonctionnent” pas simplement ou ne s’usent pas non plus. Elles perdent progressivement leur efficacité. Avec le temps, le filament de tungstène s’amincit et le verre de quartz devient trouble. On pourrait croire qu’elles produisent toujours autant de chaleur, mais en réalité, la puissance délivrée au plastique diminue.
Lorsque nous utilisons des lampes adaptées aux spécifications de Krones, mais avec une densité thermique plus élevée, quelque chose de merveilleux se produit : les préformes se chauffent plus rapidement. Comme elles passent moins de temps dans le four, vous pouvez augmenter la vitesse de fonctionnement de la machine sans craindre que le plastique ne soit pas suffisamment chauffé.
Les détails techniques
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse, car cet écran résiste mieux aux contraintes thermiques. Que vous utilisiez des connecteurs R7s ou Sk15, l’ajustement doit être parfait. Si la connexion est mal faite, des arcs électriques peuvent apparaître sous forte tension, ce qui est un problème désagréable. De plus, certains de nos tubes disposent de revêtements spéciaux. Au lieu de brûler simplement la surface extérieure du PET, la chaleur pénètre plus profondément dans le matériau. C’est ainsi que le plastique devient plus malléable.
Le bémol (car il y en a toujours un)
Remplacer les lampes par des modèles neufs est rapide et simple. Mais on ne peut pas ignorer le reste de la chaîne de production. Si vous forcez vos lampes infrarouges à fonctionner à leurs limites pour obtenir plus de bouteilles par minute, les systèmes de refroidissement doivent travailler encore plus dur. Il faut donc veiller à ce que les systèmes de refroidissement fonctionnent correctement. Sinon, les bouteilles commenceront à se déformer.
Mais si vous configurez correctement le câblage et équililibrez les zones de chauffe du four, vous pouvez souvent augmenter la productivité de 5 à 10 %. C’est beaucoup moins cher que d’acheter une nouvelle machine complète.