Peut-on vraiment accélérer le fonctionnement de la machine à souffler du plastique en remplaçant ses lampes ? Si vous utilisez une machine PET de milieu de gamme, vous connaissez bien le problème lié à un chauffage incohérent. Lorsque vous retirez une bouteille de la ligne de production, vous constatez ces marques désagréables sur la surface du plastique, ou encore des parois trop fines en certains endroits et trop épaisses ailleurs. La plupart des gens tentent de régler la synchronisation mécanique, pensant que c’est là le problème. Mais en réalité, il s’agit plutôt de la manière dont la chaleur pénètre dans le plastique. Si vos lampes IR sont vieillies ou de mauvaise qualité, vous perdez votre temps. Remplacer ces lampes par des lampes à haute densité peut effectivement réduire le temps de traitement des bouteilles.
Parlons de densité thermique
Voilà l’essentiel : les machines à souffler du plastique dépendent de rayonnement infrarouge à ondes courtes pour chauffer rapidement le plastique. Tout repose donc sur le flux de chaleur. Lorsque vous utilisez des lampes à plus haute puissance, vous introduisez plus d’énergie par centimètre carré. Cela signifie que la préforme atteint sa température beaucoup plus rapidement. De plus, une meilleure distribution thermique permet d’éliminer ces “points froids” gênants. Lorsque la chaleur est uniforme, vous pouvez faire fonctionner la machine plus intensément sans craindre que les bouteilles ne se brisent. Tout devient alors plus fluide.
Le quartz et l’halogène
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse pour une raison précise : ce matériau résiste bien aux cycles continus de chauffage et de refroidissement. À l’intérieur, nous utilisons du gaz halogène. Cela empêche le filament en tungstène de s’évaporer trop rapidement, ce qui évite de devoir remplacer les ampoules toutes les quelques semaines. Un petit conseil : veillez à bien vérifier les connecteurs. Que vous utilisiez des R7 ou des SK15, assurez-vous qu’ils soient bien serrés. Un mauvais serrage crée des résistances, ce qui provoque des arcs électriques. Rien n’est pire que d’ouvrir le four pour découvrir un socket fondu.
Les inconvénients (car il y en a toujours)
Mettre à jour vos lampes n’est pas une solution miracle, sans aucun inconvénient. Une plus grande puissance signifie davantage de chaleur qui s’échappe dans le châssis de la machine. Avant de commencer, vérifiez bien vos ventilateurs de refroidissement. Si la ventilation est insuffisante, vos capteurs risquent d’être endommagés, et vos lectures de température deviendront alors très imprécises. Et pour l’amour du ciel, vérifiez bien votre alimentation électrique. Assurez-vous qu’elle puisse supporter l’augmentation du courant avant de brancher tout le matériel. Vous ne voulez certainement pas que le disjoncteur saute au milieu d’un processus important.