
Deje de lidiar con la constante rotura de los tubos en sus líneas SIG Blomax
Si utiliza líneas SIG Blomax, seguramente conoce esa frustración: en un momento todo funciona bien, y al siguiente, tiene que lidiar con un tubo roto. Generalmente, esto se debe a la tensión térmica y al constante movimiento de la máquina, lo que acaba dañando el vidrio del tubo.
Nos cansamos de ver cómo fallaban las lámparas estándar fabricadas por los fabricantes originales, así que creamos algo mejor. Estas lámparas de repuesto no tienen especificaciones exquisitas; su objetivo es ser más resistentes, para que no tenga que reemplazarlas cada cinco minutos.
El aspecto técnico
Se trata de sustituciones sencillas para las máquinas de moldeo por inyección de Techne. Mantuvimos la potencia y voltaje exactamente igual que en su horno actual. ¿Por qué? Porque necesita esa temperatura específica para que las botellas queden bien formadas.
Utilizamos cuarzo de alta potencia para enviar energía infrarroja de onda corta a esos preformas, lo que permite que se calienten rápidamente. Un consejo: vigile sus fuentes de alimentación. Si el voltaje es muy alto, cualquier lámpara, por bien que esté construida, se dañará.
Por qué estas lámparas realmente duran
El secreto está en el uso de vidrio de cuarzo de paredes gruesas. Los tubos estándar tienden a doblarse y adelgazarse con el tiempo, lo que provoca su ruptura. También reforzamos la zona donde se unen los electrodos. Según nuestra experiencia, la mayoría de los tubos fallan justo en esa zona debido a las vibraciones de la máquina. Nuestra versión es mucho más resistente.
Cómo instalarlas
Es fácil reemplazarlas. Utilizan conectores estándar, por lo que puede instalarlas y retirarlas rápidamente durante los períodos de mantenimiento.
Un punto importante: como estos tubos son más resistentes al calor, la temperatura ambiente del horno podría aumentar un poco. Probablemente necesitará ajustar los ventiladores de refrigeración para evitar que el interior del horno se caliente demasiado.
Es un buen intercambio: evita tiempos de inactividad no planificados y obtiene un flujo de calor mucho más estable. Eso significa menos botellas deformadas y menos desperdicio cuando inicia una nueva producción.