ہم نے اپنے ورکشاپ ہیٹرز کو ماڈیولر طرز پر کیوں بنایا؟
افسوس کی بات یہ ہے کہ صنعتی ورکشاپوں میں آلات پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ گہری گرد، مسلسل حرارت اور سردی کی وجہ سے، سیل فلور پر لگے انفراریڈ ہیٹرز خراب ہو جاتے ہیں۔ آخر کار، کوئی نہ کوئی ٹیوب تو خراب ہی ہو جاتی ہے۔ یہ تو عام بات ہے۔
لیکن اصل مسئلہ تو خراب ہونے والے حصے کا نہیں، بلکہ ورکشاپ کا بند رہنا ہے۔
“ون-پیس” ہیٹرز کے مسائل
بازار میں دستیاب زیادہ تر ہیٹرز ایک ہی بلاک کی شکل میں بنے ہوتے ہیں۔ جب کوئی ایک ٹیوب خراب ہو جاتی ہے، تو پورے ہیٹر کو توڑنا یا پورے سرکٹ کو دوبارہ ترتیب دینا پڑتا ہے۔ یہ بہت پریشان کن ہے۔
ہم نے الگ طریقہ اختیار کیا۔ ہم نے “پلگ-اینڈ-پلیئر” سسٹم استعمال کیا۔
ہر ہیٹنگ عنصر الگ الگ سلوٹ میں ہوتا ہے، اور اس کے لئے قسط وار کنکٹرز بھی موجود ہیں۔ لہذا، اگر پانچ سال بعد کوئی ٹیوب خراب ہو جاتی ہے، تو پورے سرکٹ کو توڑنے کی ضرورت نہیں ہے۔ بس خراب ٹیوب کو نکال کر نیا ٹیوب لگا دیا جاتا ہے۔ اس طرح چند گھنٹوں کی پریشانی چند منٹوں میں حل ہو جاتی ہے۔
حرارت اور بجلی کا توازن
اب، یہاں پریشان کن مسئلہ یہ ہے کہ بڑی ورکشاپوں کو گرم کرنے کے لئے زیادہ واٹیج والی ٹیوبوں کی ضرورت ہے۔ لیکن اتنی زیادہ بجلی کو سیل فلور کے ذریعے بھیجنے سے بجلی کے پینلوں پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔
ہم نے اپنے ہیٹرز کو بہتر بنانے کے لئے بہت وقت صرف کیا، تاکہ حرارت اور بجلی کے استعمال کے درمیان توازن قائم ہو سکے۔ اس طرح آپ کو درکار تمام حرارت مل جاتی ہے، لیکن آپ کو یہ بھی یقینی بنانا ہوگا کہ آپ کا سرکٹ اس بوجھ کو برداشت کر سکے۔ کوئی بھی شخص ایسی صورتحال کو پسند نہیں کرتا، جب سرد صبح میں ورکشاپ کو گرم کرنے کی کوشش کرتے ہوئے سرکٹ بند ہو جائے۔
طویل مدتی استعمال کے لئے
ہم نے زنگ لگنے سے بچنے کے لئے مضبوط کنکٹرز بھی استعمال کئے۔ اگر آپ نے کبھی زنگ لگے کنکٹروں کا سامنا کیا ہے، تو آپ جانتے ہیں کہ یہ مزاحمت پیدا کرتے ہیں، جس کی وجہ سے ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔
اس طریقے سے، آپ کو سولڈرنگ یا پیچیدہ سرکٹس سے نجات مل جاتی ہے۔ بس نیا ٹیوب کو بریکٹ میں لگا دیں، کنکٹر کو بند کر دیں، اور کام شروع کر دیں۔
یہ ایک سادہ میکانی حل ہے۔ ہر بار جب کوئی ٹیوب خراب ہو جاتی ہے، تو آپ کو کسی ماہر برقی ٹیم کو بلانے کی ضرورت نہیں ہے۔ بس خراب ٹیوب کو تبدیل کر دیں، اور کام جاری رکھیں۔