Під час процесу формування продукту пристрій для нагріву підтримує стабільну температуру в тунелі нагріву. Якщо інфрачервоне випромінювання зменшується або температура починає змінюватися, то форми, які отримуються, будуть нерівними за формою. Це призводить до втрати матеріалу, необхідності повторних спроб та зупинки лінії виробництва. Ми розробили ці інфрачервоні нагрівачі саме для того, щоб забезпечити стабільну температуру в тунелі нагріву протягом усього періоду роботи.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми використовуємо галогенні та кварцеві інфрачервоні випромінювачі, призначені для використання у процесі формування продуктів методом подуву. Їх характеристики відповідають вимогам виробника: напруга 120–240 В, потужність 1,5–4,0 кВт, швидка реакція, точний контроль спектру випромінювання. Стандартні кріплення R7 та точна довжина трубок дозволяють без жодних змін встановлювати їх у наявні пристрої. Тривалість служби цих нагрівачів становить понад 5,000 годин; рівень відхилень температури залишається на низькому рівні, що забезпечує стабільне нагрівання форм.
Чому це ефективно на практиці
Справа полягає у досягненні правильної температури поверхні форми перед процесом її нагрівання. Ці нагрівачі забезпечують стабільний профіль температури в усьому тунелі нагріву, що дозволяє уникнути нерівномірного нагрівання, слідів напруги та відмінностей у кольорі продукту. Використання енергії зменшується, оскільки нагрівачі направляють тепло саме туди, де це необхідно. Час нагрівання також скорочується. У результаті досягається стабільна продуктивність та менше зупинок лінії виробництва для заміни ламп.
Деталі, які мають значення
Встановлення цих нагрівачів є простим на пристроях типу Matrix, Contiform, HyPET та інших поширених пристроях для формування продуктів методом подуву. Однак все одно необхідно переконатися, що потужність та напруга нагрівачів відповідають параметрам зони нагріву на вашому пристрої. Під час роботи з кварцовими трубками необхідно користуватися чистими рукавичками – олія на поверхні може спричинити нерівномірне нагрівання. Після заміни нагрівачів необхідно провести коротку калібрувацію для налаштування параметрів нагрівання відповідно до потреб вашої продукції.