Nella linea di produzione per la soffiatura, un riscaldamento irregolare delle preforme non solo rallenta il funzionamento della macchina, ma genera anche prodotti difettosi. Quando il tunnel di riscaldamento non riesce a mantenere una temperatura costante e uniforme su tutte le preforme, ne risentono la qualità dei prodotti finiti: si verificano problemi come colli deboli, cuciture difettose e spessore delle pareti della bottiglia che varia notevolmente. Ecco perché utilizziamo tubi riscaldanti a onde medie in quarzo, scelti apposta per le esigenze specifiche della soffiatura.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Scegliamo questi tubi in base alla loro capacità di emettere radiazioni infrarosse a onde medie, in modo da adattarsi al modo in cui le preforme di PET assorbono il calore. Il vantaggio è un riscaldamento rapido ed uniforme, con meno dispersione di calore tra la superficie e il nucleo della preforma. Le specifiche tecniche sono semplici: tensioni standard, tolleranze strette per lunghezza e diametro dei tubi, e connettori R7 progettati per rimanere stabili ad alte temperature. L’involucro in quarzo mantiene una temperatura elevata ma costante, mentre la geometria del filamento garantisce un’emissione di calore uniforme su tutta la larghezza del tunnel. In pratica, ciò significa meno fluttuazioni di temperatura e cicli di produzione più prevedibili, anche quando la linea è in funzione continua.
Perché funzionano bene nelle linee di soffiatura
All’interno del tunnel di riscaldamento è necessario che il calore raggiunga rapidamente la temperatura desiderata e poi vi rimanga costantemente. I tubi a onde medie in quarzo riescono a farlo più velocemente rispetto ad altre soluzioni, riducendo così le fluttuazioni di temperatura tra un ciclo e l’altro. Ciò significa meno prodotti difettosi, e permette di mantenere costanti il peso e la trasparenza delle bottiglie. Inoltre, si risparmia energia, poiché il calore viene trasmesso direttamente alla preforma, senza riscaldare l’aria circostante.
Alcune considerazioni pratiche
Questi tubi sono resistenti, ma non tolleranoinstallazioni imprecise. L’allineamento e lo spazio tra i tubi devono essere corretti, in base alle specifiche del tunnel fornito dal produttore originale; altrimenti si creano zone di surriscaldamento che riducono la durata dei tubi. Inoltre, è importante mantenere il riflettore pulito e integro: la sua efficienza influisce direttamente sull’uniformità della temperatura. È consigliabile sostituire i tubi secondo un programma di manutenzione pianificato, piuttosto che in modo improvvisato, dopo che si verifica un problema di qualità.