
Come risolvere quei fastidiosi problemi legati alla distribuzione del calore nelle macchine per la produzione di bottiglie KHS
Avete mai estratto una bottiglia dalla linea di produzione e notato che le pareti della bottiglia non erano uniformi? O peggio ancora, l’intera bottiglia era deforme? È davvero un problema. Di solito, il problema è legato al modo in cui il calore viene distribuito sulla preforma all’interno della macchina KHS.
La maggior parte delle persone utilizza semplicemente le lampade standard, ma noi abbiamo dedicato molto tempo allo sviluppo di alternative che permettano una distribuzione più uniforme del calore.
Perché il calore non è distribuito uniformemente
Le lampade a infrarossi standard raramente sono perfette: spesso si verificano “zone fredde” alle estremità o al centro, mentre altre zone diventano troppo calde. È davvero frustrante.
Abbiamo risolto questo problema modificando il modo in cui il filamento viene avvolto e utilizzando vetro di quartzo di qualità superiore. Inoltre, abbiamo ottimizzato la geometria delle lampade in modo che il calore venga distribuito uniformemente su tutta la superficie della tubo. In questo modo, il centro della preforma in PET non viene surriscaldato, mentre la base rimane fresca. Funziona davvero!
Come installarle
Non è necessario ristrutturare l’intera rete elettrica per utilizzare queste lampade. Sono state progettate per adattarsi ai connettori esistenti. Che si tratti di connettori R7 o Sk15, queste lampade si inseriscono facilmente nei socket già presenti.
Sono progettate per funzionare a alta potenza, quindi non è necessario sacrificare i tempi di produzione per ottenere una qualità migliore.
Un consiglio utile: tenete d’occhio la tensione elettrica. Se lavorate con una tensione di 230V o 400V e si verificano picchi di tensione, le lampade potrebbero danneggiarsi. È importante controllare i regolatori di tensione per assicurarsi che la potenza venga fornita in modo regolare.
La realtà del lavoro
C’è però un compromesso da affrontare: maggiore intensità termica significa una produzione più veloce, ma aumenta anche lo stress sul vetro di quartzo. Se il flusso d’aria all’interno dell’oven è ostruito o i riflettori sono sporchi, le lampade si surriscalderanno troppo e si distruggeranno prima del tempo.
Tenete i riflettori puliti. Quando il calore viene distribuito correttamente, le pareti delle bottiglie risultano uniformi e si riduce notevolmente la quantità di plastica sprecata. È una soluzione semplice che permette di risparmiare moltissima plastica.