ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म ओवन ही वह जगह है, जहाँ ऊर्जा बेकार ही खर्च हो जाती है। असमान तापन के कारण आपको अतिरिक्त ऊर्जा की आवश्यकता होती है; इसके परिणामस्वरूप प्रक्रिया में देरी हो जाती है। हमने इस समस्या को हल करने हेतु अपने इन्फ्रारेड एमिटरों को OEM मानकों के अनुसार ही डिज़ाइन किया – कोई शॉर्टकट नहीं, बस सही शुरुआती बिंदु।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम मूल मानकों का ही पालन करते हैं – 230V या 400V, प्रति एमिटर 1.5–3.0 किलोवाट, एवं R7s कनेक्टर, ताकि उन्हें आसानी से जोड़ा जा सके। क्वार्ट्ज आवरण एवं हैलोजन फिलामेंट के कारण शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तरंगें उत्पन्न होती हैं, जिससे प्रीफॉर्म तेज़ी से गर्म हो जाता है, एवं स्पेक्ट्रल नियंत्रण भी अच्छा रहता है। इससे त्वरित प्रतिक्रिया एवं स्थिर आउटपुट प्राप्त होता है। प्रत्येक उत्पाद को निर्धारित मानकों के अनुसार ही तैयार किया जाता है, एवं हम पूरी जानकारी प्रदान करते हैं, ताकि सत्यापन आसान हो सके।
वास्तविक दुनिया में यह क्यों कारगर है?
Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, एवं Nissei ASB जैसी मशीनों में, प्रीफॉर्म की सतह पर समान तापमान ही सबसे महत्वपूर्ण बात है। हमारे एमिटर रेडिएंट ऊष्मा को समान रखते हैं; इसलिए आपको लक्ष्यों को पूरा करने हेतु ओवन की ऊर्जा अधिक खर्च करने की आवश्यकता नहीं है। इससे अनावश्यक ऊर्जा की बचत होती है, तापमान से संबंधित समस्याएँ कम हो जाती हैं। एमिटरों को आसानी से बदला जा सकता है; इससे ओवन का आकार वही रहता है, एवं मशीन को फिर से डिज़ाइन करने की आवश्यकता नहीं पड़ती।
आपको क्या जानना आवश्यक है?
इंस्टॉलेशन आसान है, लेकिन संरेखण बहुत महत्वपूर्ण है। एमिटर को रिफ्लेक्टर के सामने ही रखें, ताकि फोकल दूरी सही रहे – अन्यथा कुछ जगहों पर तापमान अधिक या कम हो जाएगा। हैलोजन की तुलना में इसमें वॉर्म-अप समय कम होता है; इसलिए रिफ्लेक्टर की सफाई भी आवश्यक है। ऑर्डर देने से पहले अपने ओवन के वोल्टेज एवं कनेक्टर की जानकारी जरूर लें। संगतता तो इन्हीं विवरणों पर ही निर्भर है, न कि केवल मशीन के मॉडल पर।