V prostoru určeném k výrobě pomocí procesu foukání je pec na předformy místem, kde vaše energie nenápadně mizí. Nerovnoměrné zahřívání vás nutí vynakládat další energii na kompenzaci, a než si to uvědomíte, doba cyklu se zvyšuje. Snažili jsme se to vyřešit tím, že jsme naše infračervené emitory navrhli podle původních specifikací výrobce – bez zkratků, pouze správný výchozí bod.
Co je z technického hlediska důležité
Držíme se původních specifikací: 230 V nebo 400 V, 1,5–3,0 kW na každý emitor, a konektory typu R7s, aby se emitory bez problémů zapojily. Kvartový obal s halogenovým vlákном poskytuje krátkovlnné infračervené záření, které rychle zahřívá předformy s přesnou kontrolou spektra. To zajišťuje rychlou reakci a stabilní výkon. Každý jednotka splňuje přesné tolerance pro kontrolu kvality, a my poskytujeme kompletní dimenzionální a elektrické dokumentace, takže ověřování je jednoduché.
Proč to funguje v reálném světě
U forem používaných v strojích Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI a Nissei ASB je rovnoměrná teplota na celé ploše předformy klíčová. Naši emitory udržují konstantní úroveň vyzařovaného tepla, takže nemusíte přehřívat pec jen proto, abyste dosáhli požadované váhy láhve. V praxi to znamená méně zbytečně spotřebované energie, nižší špičkovou spotřebu a méně vad způsobených teplotou. Výměna emitorů je jednoduchá, takže si zachováte stejnou velikost pece a vyhnete se potřebě přeprojektování celé linky.
To je to, co potřebujete vědět
Instalace je jednoduchá, ale je důležité správné zarovnání. Nastavte emitor tak, aby byl správně umístěn vzhledem k reflektorovi, a zajistěte správnou vzdálenost mezi nimi – jinak budete mít místa s vysokou a nízkou teplotou. Očekávejte kratší dobu ohřevu ve srovnání s halogenovými lampami. Také zajistěte pravidelné čištění reflektorů jako součást běžné údržby. Před objednáním také ověřte napětí pece a typ konektorů. Kompatibilita závisí právě na těchto detalích, nejen na modelu stroje.