كيفية تسخين آلات SACMI Rotary Blow Molders بسرعة
إذا كنت تستخدم آلات SACMI Rotary، فأنت تعرف أن سرعة العمل فيها مذهلة. لديك وقت قصير جدًا لتسخين قطع البلاستيك إلى درجة الحرارة المناسبة للتشكيل. إذا لم تكن درجة الحرارة مناسبة، فسوف يظهر هناك نقاط باردة، أو سماكة غير متساوية في جدران الزجاجات، أو قد تبدو الزجاجات مشوهة. إنها مشكلة مزعجة للغاية.
لذلك، نصنع مصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز، حتى تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة فائقة.
التخلص من التأخير في التسخين
لا أحد يحب الانتظار حتى تسخن الآلة. للتغلب على هذا التأخير، نستخدم خيوطًا ذات كثافة حرارية عالية، حيث تسخن هذه الخيوط بسرعة أكبر.
نضع كمية كبيرة من الطاقة في مساحة صغيرة، بحيث تصل الحرارة إلى المكان المطلوب بدقة. إنها طريقة سريعة للتسخين. لكن يجب التأكد من أن أجهزة التحكم في الطاقة قادرة على التعامل مع هذه الزيادات المفاجئة في الطاقة. إذا لم يكن النظام الكهربائي جاهزًا لذلك، فسوف تتعطل الآلة كل مرة يتم فيها تشغيلها.
المواد المناسبة للعمل
نستخدم الكوارتز عالي النقاء، لأنه قادر على تحمل التغيرات الحرارية السريعة. أما الزجاج العادي، فسوف ينكسر بسهولة.
في آلات SACMI، نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة. لماذا؟ لأن الحرارة ذات الموجات القصيرة تخترق البلاستيك بسرعة أكبر.
وبما أن هذه الآلات تهتز كثيرًا، فلم نستخدم موصلات معقدة. بل استخدمنا موصلات بسيطة ذات نهايات دقيقة، مما يمنع حدوث توصيلات خاطئة التي قد تدمر المصابيح بسرعة.
التضحيات اللازمة
السرعة لها ثمن.
هذه المصابيح عالية الكثافة تنتج كمية كبيرة من الحرارة الزائدة. بينما تحصل قطع البلاستيك على الحرارة المطلوبة، فإن الجزء الخارجي من الآلة يتعرض لضغط كبير.
يجب الحفاظ على نظافة مروحات التبريد. إذا انخفض تدفق الهواء، فإن الجزء الخارجي من الآلة سيسخن كثيرًا، وستتلف المصابيح بسرعة. يجب الحفاظ على تدفق الهواء، وبذلك ستدوم المصابيح لفترة أطول.